В наше время промышленность предусматривает то, что в мире, и в частности в нашей стране, существует не один завод котельного оборудования. При этом завод котельного оборудования может производить не только непосредственно котельные агрегаты, но и различное вспомогательное оборудование. В данной статье мы предлагаем рассмотреть лишь некоторые виды оборудования, оснастки котла, производством которых может заниматься завод котельного оборудования.
Так, в частности, завод котельного оборудования производит гарнитуру котлов, которая включает в себя: фронтальную плиту, к которой крепится горелка и отдельные узлы систем автоматики; дверки лазов и люков, предназначенных для периодического контроля состояния топок и газоходов с запорами-щеколдами; гляделки и лючки с крышками; шиберы (заслонки) для регулирования тяги и дутья; отводы и тройники для присоединения трубопроводов. В котлах, предназначенных для сжигания твердого топлива, в гарнитуру входят также колосниковая решетка, загрузочные, шуровочные, поддувальные (зольные) дверки.
Также завод котельного оборудования занимается производством обдувочных аппаратов. Назначение аппаратов — очистка поверхностей нагрева от загрязнений и сажи во время эксплуатации котла. Аппараты бывают стационарные различной конструкции и переносные (в котлах малой производительности). Очистка производится насыщенным паром или сжатым воздухом, которые подаются в обдувочные трубы, имеющие отверстия, — сопла.
Легкоплавкие предохранительные пробки. Такие пробки установлены на котлах ДКВР и предназначены для предупреждения повреждений котла из-за упуска воды. Они имеют форму конуса с наружной винтовой нарезкой. Сквозное отверстие в пробке заливается легкоплавящимся свинцово-оловянистым сплавом (90% свинца и 10% олова), температура плавления которого 260—310 °С Пробки ввертывают в нижнюю часть верхних барабанов со стороны топочного пространства. Если пробка перестанет охлаждаться водой, а снизу будет продолжаться ее подогрев продуктами сгорания, заполнение пробки начнет плавиться и через образовавшееся отверстие будет выходить пар. Легкоплавкие пробки проверяют при промывке или очистке парового котла. В случае обнаружения хотя бы незначительного оплавления сплава пробку заливают снова. Независимо от состояния пробку перезаливают через каждые три месяца беспрерывной работы котла. На вновь залитую пробку ставят клеймо, указывающее время заливки. В журнале отмечают время заливки и состояние пробки.