Строительство котельных — Использование окорочных агрегатов

 

Окорочные агрегаты

Окорочные агрегаты для окорки длинномерной древесины

В целях сокращения потерь древесного сырья, связанного с распиловкой древесины, и избежания размочаливания торцов при окорке, на некоторых предприятиях установлены кромкообрезные станки и окорочные агрегаты для окорки длинномерной древесины от 4 до 7 м. Барабан состоит из трех секций и имеет небольшую конусность, расширяющуюся в направлении движения древесины. Первая секция загрузочная – сплошная, вторая и третья секции – решетчатые со щелями шириной от 60 до 70 мм. Барабаны устанавливаются на гидроподшипники или роликовые опоры.

Для нормальной окорки длинномерной древесины предпочтительно, чтобы бревна мало различались по длине и толщине. Бревна располагаются в барабане параллельно его оси, продольная загрузка бревен в барабан осуществляется при помощи ускорительного рольганга. Окорка может производиться с водой или без воды в зависимости от качества древесины, ее влажности и породы. При наличии гидроподшипников вода подается в барабан через эти подшипники, в случае роликовых опор – вода подается внутрь барабана. Основная масса коры (около 65 %) удаляется во второй секции барабана, остальная – в начале третьей секции. Объем барабанов в нормальных условиях заполняется неравномерно: больше в загрузочной секции и меньше в последующих секциях. При надлежащей загрузке и разгрузке барабана торцы бревен почти не размочаливаются. При окорке тонкомерных бревен, а также бревен с большой разницей в диаметре наиболее тонкие бревна часто ломаются.

Некоторые трудности при работе на этих барабанах создает выгрузка из них древесины. Бревна, выходящие из третьей секции, создают большую ударную нагрузку на приемные транспортные устройства, вызывая быстрый выход их из строя, нередко образуя завалы. К числу недостатков этих барабанов относится и то, что барабаны вместе с загрузочными и разгрузочными устройствами имеют большие габаритные размеры по длине. Эти недостатки, а также значительная металлоемкость этих барабанов, относительно невысокая производительность, несмотря на большую длину барабана (в среднем 60 пл.м3/ч для сплавной хвойной древесины при длине барабанов 34 м), недостаточно чистая окорка, особенно при окорке тонкомерных бревен и бревен со значительной разницей в диаметрах, обусловили ограниченное применение их на отечественных целлюлозно-бумажных предприятиях.

По материалам сайта www.bakaut-vn.ru/

Опубликовано
В рубрике Uncategorized