Теплогенераторы ТГ-0,8 дт, в которых нашли свое место горелки жидкотопливные, разработаны институтом ВНИИМТ и фирмой МТТ и предназначены для получения газообразного теплоносителя за счет сжигания легкого жидкого топлива и разбавления продуктов сгорания воздухом. Теплогенераторы и соответствующие горелки жидкотопливные используются для установки сушки зернистого материала в кипящем слое, но может быть применен и для других технологий. При работе теплогенератора в составе установки ЗС-10, предназначенной для сушки зерна в кипящем слое, диапазон возможного изменения давления воздуха перед горелкой составляет 1,5-5,0 кПа, перед камерой смешения — 1,4-4,9 кПа.
Входной воздушный патрубок корпуса разделен перегородкой на два канала, в каждом из которых установлен регулирующий шибер. Один канал предназначен для подачи воздуха на горение топлива, другой — для охлаждения стенок камеры горения и смешения с продуктами полного сгорания. На оси корпуса установлена камера сгорания, имеющая на входной стороне горелочный туннель, футерованный огнеупорным кирпичом, здесь устанавливаются и горелки жидкотопливные. Горелки жидкотопливные состоят из тангенциального лопаточного аппарата, имеющего пережим в выходном сечении, и механической форсунки центробежного типа с диаметром сопла 1,0 мм. В камере смешения вблизи выходного сечения асимметрично установлен отбойный лист. За отбойным листом выполнены тангенциально расположенный патрубок для отвода теплоносителя, взрывной клапан разрывного типа и лаз, закрытый заглушкой. На торцевой стенке воздушного корпуса установлены патрубки для крепления форсунки, датчика контроля пламени и запального устройства.
В данной статье мы поговорим не только про теплогенераторы, использующие горелки жидкотопливные, ТГ-0,8 дт, но и про теплогенератор для сжигания коксового масла. Для сжигания коксового газа в сушильном агрегате аммиачно-сульфатного производства Сибирским отделением института «Гипрококс» (г. Новокузнецк) разработан особый теплогенератор. Данный агрегат состоит из воздухоподводящего корпуса и встроенной камеры сгорания. Камера сгорания выполнена из системы обечаек, установленных с кольцевыми зазорами при помощи центрирующих прокладок. На входной стороне камеры установлены: газовое сопло, диафрагма, регулирующая вход воздуха в зону горения, и поворотные лопатки завихрителя. Такие же завихрители воздуха с углом поворота лопаток 30° установлены вкольцевом зазоре между корпусом теплогенератора и камерой сгорания. Розжиг горелки осуществляется электроискровым запальником. При работе теплогенератора первичный воздух, проникающий в камеру горения через входную диафрагму, интенсивно закручивается и, перемешиваясь с потоком газа, выходящим из сопла, создает газовоздушную смесь, которая воспламеняется от искры запальника. Устойчивое горение газа обеспечивается за счет интенсивной закрутки потока воздуха. Стенки камеры горения предохраняются от перегрева настильным потоком вторичного воздуха, который проникает в камеру горения через кольцевые зазоры между обечайками. Подмешивание этого воздуха в факел происходит в основном в выходном сечении камеры горения.
Источник: ООО «Вемиру»
E-mail: [email protected]
URL: www.vemiru.ru