АТМОС – котлы нового поколения
Основание компании АТМОС относится к 1936 г. Изначально производство данной чешской компании ориентировалось на создание силовых агрегатов для автомобилей и судов. В 1942 году было положено начало производству и разработке компрессоров АТМОС, экспортируемых фирмой во многие страны мира. И лишь в 1980 году на одной из выставок компанией были представлены первые дровяные газифицирующие котлы собственного производства.
В наше время завод АТМОС относится к числу самых больших предприятий Европы, занимающихся выпуском котлов для твердого топлива. Более чем 75% производимой продукции компания экспортирует заграницу, прежде всего в такие страны, как Швеция, Польша, Австрия, Румыния, Болгария и республики бывшего Советского Союза. Изделия, которые производятся на заводе фирмы АТМОС, отличаются функциональностью, высоким качеством и приемлемой ценой.
Компания АТМОС занимается производством нескольких типов котлов на твердом топливе: дровяные, угольно-дровяные, котлы на каменный уголь, пеллетные и комбинированные котлы. Почти все котлы от фирмы АТМОС работают по принципу газификации топлива. В связи с этим, мы считаем целесообразным напомнить, что же такое представляет из себя газификация или пиролиз.
Суть пиролиза состоит в том, что под воздействием высоких температур и в условиях недостатка кислорода происходит разложение сухой древесины на две части: летучую – так называемый пиролизный газ, и твердый остаток – древесный угль (кокс). Смешение кислорода, содержащегося в воздухе с пиролизным газом, при высоких температурах вызывает процесс горения последнего. В последствии этот процесс используется для получения тепловой энергии. При этом важным замечанием будет то, что при горении пиролизный газ взаимодействует с активным углеродом, а это, в свою очередь, способствует тому, что дымовые газы на выходе из котла практически не содержат вредных примесей. По своей сути они являются, по большей части, смесью углекислого газа и водяного пара.
Котел, предназначенный для газификации древесины, имеет в своем составе две камеры, размещенные друг над другом. Каждая из них имеет свое предназначение. Так для верхней оно состоит в обеспечении запаса топлива, в нижней же происходит горение и находится зольник. Между ними располагается сопло для газификации древесины.
К числу преимуществ котла по праву можно отнести наличие в нем полностью керамической топки, в которой сгорание топлива осуществляется максимально полно, а выбросы в атмосферу минимальны. До минимума ограничено и образование дегтя и конденсатов. Очевидно, что это увеличивает срок «жизни» котла.
Процесс газификации древесины является экзотерическим, то есть протекает с выделением тепла, за счет чего топливо в котел подсушивается, а поступающий в зону горения воздух подогревается. Подводится подогретый воздух непосредственно над соплом, в процессе горения принимает участие не все топливо, а лишь его определенная часть, в связи с этим места колебаниям мощности котла не находится, не имеет места и выделение газа из всей засыпки.
Котел снабжен вытяжным вентилятором, отсасывающим продукты сгорания. У такой конструкции есть свое преимущество (отметим, что более ранние модели котлов пиролизного типа разных производителей, в большинстве случаев, устанавливался нагнетательный вентилятор), заключающееся в быстром растапливании и практически полном отсутствии выбросов дыма в помещение котельной.
Считаем важным отметить, и большой диапазон мощностей (от 15 до 100 кВт), сопровождающийся широко гаммой (15 моделей) дровяных котлов АТМОС, за счет чего у потребителя появляется возможность максимально точно подобрать требуемый отопительный агрегат. Выбирая теплогенератор, помните, что чем точнее подобрано котельное оборудование по мощности в соответствие с теплотехническим расчетом, тем дольше оно прослужит и тем экономичнее будет его работа.
Есть у компании АТМОС и газогенераторный котел, способный осуществлять свою работу одновременно и на дровах, и на угле (модель АТМОСС). Для российского рынка отопительного оборудования это изделие является относительно новым. Большей известностью обладают газогенераторные котлы, использующие в качестве топлива древесину, например, агрегаты DAKON и VIESSMANN. Представлены на рынке и теплогенераторы чешской фирмы ОРОР, осуществляющие работу на угле. Дрова же в данных котлах также могут быть использованы, однако, как правило, в качестве резервного топлива (вдруг закончится угль, а дому-то остывать никак нельзя, тогда и можно будет осуществить переход на дрова).
Новый угольно-дровяной котел ATMOS Kombi имеет конструкцию, в целом, аналогичную конструкции дровяных котлов: и в тех, и в других агрегатах, в состав котла входят две камеры, размещенные друг над другом. Верхняя по своей сути является бункером для помещения топлива, тогда как нижняя – это камера сгорания и зольник. Ну а между ними расположилась колосниковая решетка с каналами вторичного воздуха, которая выполняет функцию газообразующего жиклера, способствующего, в свою очередь, полному сгоранию угля и древесины, как по отдельности, так и совместно, а также удаление золы. Материалом для решетки послужил специальный чугун, способный выдержать высокую температуру, при которой осуществляется процесс генерации пиролизного газа.
Данный теплогенератор может топиться углем и дровами совместно, причем в любом соотношении, а также каждым из данных видов твердого топлива по отдельности. Угль, безусловно, сегодня выигрывает в плане стоимости, древесина же имеет плюс с точки зрения экологичности, являясь одним из самых экологичных топлив. Учитывая это, сочетание первого и второго в качестве «пищи» для котла (а это рекомендовано производителем) делает теплогенератор ATMOS Kombi исключительно экологичным и экономически выгодным отопительным котлом.
Среди изделий, производимых на заводе рассматриваемой фирмы, есть и котел, использующий в качестве топлива каменный угль (модель АТМОС АС). Его конструкция аналогична конструкции агрегатов, рассмотренных выше. Отметим, что чугунная колосниковая решетка учитывает (при проектировке) высокую температуру горения каменного угля, корпус котла сварен из листовой стали толщиной от 6 до 3 мм.
Абсолютно новым для нашего рынка изделием является котел, топливом для которого служат древесные гранулы – пеллеты. Да, информация о подобной технике доступно уже достаточно давно, но можно говорить о том, что на российский рынок подобная техника почти не поставлялась. Причиной тому могут быть высокая стоимость теплогенератора или же недоступность в широком пользовании пеллетов, как вида топлива. Даже если потребитель сделает выбор в пользу агрегата подобного типа, найти топливо для него ему может оказаться проблематичным, особенно если он живет в отдаленном районе. Это ставит перед покупателем такую задачу, как определение того, сможет ли он обеспечить своевременную доставку топлива и его качество.
Тем не менее, у котлов, работающих на гранулах, есть целый ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными твердотопливными «собратьями». Первое из них заключается в их экологичности. Это обосновано тем, что при производстве гранул не находится места химическим добавкам. Во-вторых, пеллеты обладают большей теплотворной способностью, нежели древесина (относительно пеллетного котла рассматриваемой фирмы можно сказать, что его производительность достигает 92%). В-третьих, работа пеллетных котлов протекает в полностью автоматизированном режиме. Четвертое достоинство – пеллеты удобно хранить и транспортировать. Кроме того, они менее подвержены самовоспламенению, биологически не активны – в них не содержится пыли и спор, способных вызывать аллергическую реакцию.
Давайте теперь рассмотрим вкратце конструкцию пеллетного котла АТМОС. В тело котла встроена специальная горелка. В нее при помощи загрузочного шнека поступают гранулы. Бункер может быть размещен ряжом с котлом или в соседнем помещении. Его емкость может быть любой. Как только возникает необходимость топить, по команде «старт» включается шнек, насыпающий пеллеты в сопло горелки. Поджигаются гранулы при помощи спирали накаливания, и, когда они в достаточной мере разгорятся, горелка сама выберет необходимую мощность, на которой остается до того момента, пока не протопится вся система. После того, как «цель» достигнута, горелка отключается, а оставшиеся в сопле пеллеты догорают. Управление работой горелки осуществляется при помощи электронного пульта. В зависимости от качества пеллет, с периодичностью 1-14 дней, проводится загрузка топлива, чистка горелки и удаление золы. При необходимости пеллетная горелка может быть снята, заменена крышкой и можно будет топить теплогенератор обычной древесиной.
Наконец мы подошли к котлу АТМОС, не имеющему сегодня на отечественном рынке аналогов, – это комбинированный котел модели ATMOS DC (L). Это теплогенератор, способный осуществлять свою работу на дровах, пеллетах, газе и жидком топливе. Причем чередовать одно топливо с другим можно без переоборудования котла в зависимости от того, какая горелка установлена на нем. В конструкции этого котла мы уже наблюдаем три камеры. Сегодня теплогенераторы ATMOS DC (L) выпускаются в нескольких типоразмерах в зависимости от того, какой мощностью они характеризуются (от 15 до 35 кВт).
