Автоматизация котельного оборудования
Когда-то ранее, комплектацию котлам составляли системы, строящиеся на основе релейно-контактной автоматики. Но на сегодняшний день они устарели как морально, так и физически. В чем же заключается моральное старение? Системы, построенные подобным образом, не способны удовлетворить требованиям потребителей к точности регулируемых параметров, а также степени автоматизации процессов управления. Еще один существенный минус таких систем – они не отвечают требованиям современных СНиПов и правил безопасности. Физическое старение систем, основанных на релейно-контактной автоматике, заключается в износе элементов, на которых они построены.
Эксплуатация котлов с названной автоматикой не редко приходила к аварийным режимам. Для предупреждения аварий, определения предаварийного режима необходим определенный уровень профессионализма персонала, обслуживающего оборудование. Кроме того, для постоянного регулирования теплового производства необходим оператор, который будет вести постоянное наблюдение за параметрами процесса. К сожалению, большинство котельного оборудования, поставляемого и на сегодняшний день, оснащено именно системами релейно-контактной автоматики.
Подобные неудобства вынуждают предприятия, эксплуатирующие котел, оснащать его системами автоматизированного управления, как правило, импортного производства. Такому оборудованию характерна высокая стоимость и, в большинстве случаев, дорогое сервисное обслуживание. Одновременно с этим постепенный рост цен на топливо потребовал максимально рационального и эффективного использования природных ресурсов. Результат – необходимость оснащения котлов высоконадежными и быстродействующими системами автоматики. Основу данным системам составляют уже последние достижения в области микроэлектроники и программного регулирования процессов.
Внедрение систем автоматизированного управления паровыми и водогрейными котлами, построенных на основе программируемых контроллеров, дает возможность автоматизации теплопроизводства в агрегатах, а также весомо упрощает контроль и управление этим процессом.
Эффективность функционирования оборудования в ходе применения такой системы ощутимо возрастает. Кроме того, существует и еще одно достоинство описанных систем – это снижение человеческого фактора в производственном процессе. Снижается также и возможность образования аварийных ситуаций.
