Котлы от производственного объединения «Сибэнергомаш» (г. Барнаул)
Производственное объединение «Сибэнергомаш»изготовляет барабанные котлы с естественной циркуляцией паропроизводительностью от 160 т/ч до 500 т/ч как с промперегревом, так и без него. Котлы с промперегревом имеют производительность 670 т/ч и более, а без него от 160 до 500 т/ч. Модели котлов производственного объединения «Сибэнергомаш» предназначены для сжигания большой гаммы топлив, в основном углей Казахстана, Сибири и Дальнего Востока. Это различные бурые и камедные угли, газ, мазут, торф.
Котлы нескольких типоразмеров производятся на экспорт и предназначены для сжигания лигнитов и низкосортного бурого угля. Несмотря на большое разнообразие топлив котлы объединения в значительной степени унифицированы. Все котлы – однобарабанные, как правило, имеют П-образную компоновку. Экономайзеры выполнены однотипными. Одинаковую конструкцию имеют и трубчатые воздухоподогреватели. Конвективная шахта котлов, имеющих трубчатый воздухоподогреватель, выполняется по однотипной конструкции в газоплотном исполнении. Газоплотность конвективной шахты образуется благодаря установке кубов экономайзера и воздухоподогревателя друг на друга и приварке одного к другому.
Газомазутные котлы укомплектованы регенеративными воздухоподогревателями, поставляемыми производственным объединением «Красный котельщик». Регенеративные воздухоподогреватели вынесены за пределы котла. Топочная камера котлов производственного объединения «Сибэнергомаш» выполнена в газоплотном исполнении из мембранных цельносварных панелей, выполненных из гладких труб с вваркой полосы. Как правило, котлы объединения, сжигающие твердое топливо, имеют твердое шлакоудаление. Только котел Е-420-13,8-560 БЖ (БКЗ-420-140-ПТ-2) имеет жидкое шлакоудаление; топка его полуоткрытого типа с восьмигранным предтопком. Экспортные котлы по требованию заказчика в ряде случаев выполнены в башенной компоновке. Однако конструкция этих котлов максимально унифицирована с другими.
Все котлы ПО «Сибэнергомаш» спроектированы с учетом возможности ремонта всех поверхностей нагрева внутри котла. Котлы снабжены необходимой арматурой, устройствами очистки поверхностей нагрева, устройствами отбора проб пара и воды, а также контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации, тепловой защитой технологических процессов. Основное вспомогательное оборудование, комплектующее котел, изготовляется российскими заводами тяжелого машиностроения. Так, оборудование пылеприготовления изготовляет Сызранский трубостроительный завод, исключение составляют котлы, поставляемые на экспорт.
