Перед контрольно-измерительными приборами и автоматикой ставятся такие задачи, как измерение, контроль и регулирование температуры, давления, уровня воды в барабане и обеспечение безопасной работы теплогенераторов и теплоэнергетического оборудования котельной. Измерение и регулирование уровня воды в барабане осуществляется при помощи приборов, о которых мы поговорим далее.
Мембранный дифференциальный манометр (далее ДМ) используется для пропорционального регулирования уровня воды в барабанных паровых котлах. Манометр состоит из двух мембранных коробок, сообщающихся через отверстие в диафрагме и заполненных конденсатом. Установка нижней мембранной коробки осуществляется в плюсовой камере, которая заполняется конденсатом, в то время как верхнюю принято размещать в камере минусовой, заполненной водой и соединенной с измеряемым объектом ( в качестве последнего может быть верхний барабан котла). С центром верхней мембраны соединен сердечник индукционной катушки. При среднем уровне воды в барабане котла перепада давления нет и мембранные коробки уравновешены.
Если уровень воды в барабане котла растет вверх, то увеличивается и давление, имеющее место в минусовой камере, происходит сжатие мембранной коробки, и жидкость одновременно с этим перемещается в нижнюю коробку, вызывая сдвиг сердечника вниз. При этом в обмотке катушки образуется ЭДС, которая через усилитель подает сигнал на исполнительный механизм и прикрывает вентиль на питательной линии, т.е. уменьшает подачу воды в барабан котельной установки. При понижении уровня воды ДМ работает в обратной последовательности.
Уровнемерная колонка (далее УК) предназначена для позиционного регулирования уровня воды в барабане котла. Она состоит из цилиндрической колонки (трубы) диаметром около 250 мм, внутри которой располагаются в вертикальном положении четыре электрода, способные контролировать высший и низший допускаемые уровни воды (ВДУ и НДУ), высший и низший рабочие уровни воды в барабане (ВРУ и НРУ). В основе их работы лежит электропроводность воды. Колонка сбоку соединена с паровым и водным объемом барабана котла с помощью труб, имеющих краны. Внизу колонка имеет продувочный кран.
При достижении уровня воды ВРУ – включается реле и контактором разрывается цепь питания магнитного пускателя, отключая привод питательного насоса. Питание котла водой прекращается. Уровень воды в барабане понижается, и при снижении его ниже НРУ – происходит обесточивание реле и включение питательного насоса. При достижении уровня воды ВДУ и НДУ электрический сигнал от электродов через блок управления идет к отсекателю подачи топлива в топку.
Далее предлагаем познакомится с приборами для измерения расхода, применяемыми в котельных установках. Для измерения расхода жидкостей (воды, мазута), газов и пара применяют расходомеры: скоростные объемные, измеряющие объем жидкости или газа по скорости потока и суммирующие эти результаты; дроссельные, с переменным и постоянным перепадом давлений или ротаметры.
В рабочей камере скоростного объемного расходомера ( это могут быть водомер, нефтемер) размещается вертушка, либо крыльчатая, либо спиральная, которая в ходе функционирования осуществляет вращательные движения от поступающей в прибор жидкости и передает расход счетному механизму. Объемный ротационный счетчик измеряет суммарный расход газа до 1000 м3/ч, для чего в рабочей камере размещены два взаимно перпендикулярных ротора, которые под действием давления протекающего газа приводятся во вращение, каждый оборот которого передается через зубчатые колеса и редуктор счетному механизму.
Дроссельные расходомеры с переменным перепадом давления имеют сужающие устройства – нормальные диафрагмы (шайбы) камерные и бескамерные с отверстием, меньшим сечения трубопровода. При прохождении потока среды через отверстие шайбы скорость ее повышается, при этом давление за шайбой падает вниз, а перепад давления до и после дроссельного устройства зависит от расхода измеряемой среды. Если быть точнее, то в случае с большим количеством вещества мы получим и больший перепад.
Разность давлений до и после диафрагмы измеряется при помощи дифференциального манометра. По измерениям, полученным при использовании данного прибора, можно производить вычисления скорости протекания жидкости через отверстие шайбы. Нормальная диафрагма выполняется в виде диска (из нержавеющей стали) толщиной 3…6 мм с центральным отверстием, имеющим острую кромку, и должна располагаться со стороны входа жидкости или газа и устанавливаться между фланцами на прямом участке трубопровода.
Для измерения расхода пара на импульсных трубках котла к дифманометру устанавливают уравнительные (конденсационные) сосуды, предназначенные для поддержания постоянства уровней конденсата в обеих линиях. При измерении расхода газа дифманометр следует устанавливать выше сужающего устройства, чтобы конденсат, образовавшийся в импульсных трубках, мог стекать в трубопровод, а импульсные трубки по всей длине должны иметь уклон к газопроводу (трубопроводу) и подключаться к верхней половине шайбы. Расчет диафрагм и монтаж на трубопроводах производят в соответствии с правилами.
Источник: ООО «Вемиру»
E-mail:
URL: vemiru.ru
затирочная машина для пола, прайс лист на затирочная машина, огромный выбор затирочных машин
|